1 简介

真空泵(beng)是一种旋转式变容真空泵(beng)须有前级泵(beng)配合方可使用在较宽(kuan)的压力(li)范围内(nei)有较大的抽(chou)(chou)速对被抽(chou)(chou)除(chu)气(qi)体中含有灰尘和水(shui)蒸汽不敏感广泛用于冶金、化工(gong)、食品、电子(zi)镀膜等行业。[1]

2 特点

(1)在较宽的压(ya)力范围(wei)内有较大的抽速；

(2)转子具有良好的几何对称(cheng)性，故(gu)振动小，运(yun)转平稳。转子间及转子和壳体(ti)间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可(ke)大(da)大(da)降低驱动功率，从而可(ke)实现较(jiao)高(gao)转速；

(3)泵腔内无(wu)需用油密封和润滑，可减(jian)少(shao)油蒸气对真空系统的污染；

(4)泵腔内(nei)无压缩，无排(pai)气(qi)阀。结构简单、紧凑，对被(bei)抽气(qi)体中的(de)灰尘和水蒸(zheng)汽不敏感(gan)；

(5)压缩比(bi)较低，对氢气(qi)抽气(qi)效果差；

(6)转子表面(mian)为形(xing)状较(jiao)为复杂(za)的曲线柱面(mian)，加工和检查比较(jiao)困难(nan)。

3 结构

（1） 泵总(zong)体结构型式

真空泵的泵体的布置结构决(jue)定(ding)了泵的总体结构。

立式结构的(de)进、排(pai)气口水(shui)平(ping)设置，装配和连接管(guan)路都比较方便。但(dan)泵的(de)重心较高，在高速(su)运转(zhuan)时稳定性差，故这种型式多用于小泵。

卧式泵(beng)的进气口(kou)在上，排气口(kou)在下。有时为了真(zhen)空系统管道安装连接方(fang)便，可将(jiang)排气口(kou)从水平方(fang)向(xiang)接出，即进、排气方(fang)向(xiang)是相互垂(chui)直(zhi)的。此时，排气口(kou)可以(yi)从左(zuo)或右两个方(fang)向(xiang)开口(kou)，除接排气管道一(yi)端外，另一(yi)端堵死或接旁通阀。这种(zhong)泵(beng)结构(gou)重心低，高速运转时稳定性好。一(yi)般大(da)、中型(xing)泵(beng)多采用(yong)此种(zhong)结构(gou)。

泵(beng)的(de)两个转子(zi)轴与水平(ping)面垂直安装(zhuang)。这种结构装(zhuang)配间(jian)隙(xi)容易控(kong)制(zhi)，转子(zi)装(zhuang)配方便，泵(beng)占地面积小。但泵(beng)重(zhong)心较高(gao)且齿轮拆装(zhuang)不便，润(run)滑机构也相对复杂(za)。

（2） 泵的传动方式

真空泵的(de)(de)两个(ge)转(zhuan)(zhuan)子(zi)是通(tong)过(guo)一(yi)(yi)对高精度齿(chi)(chi)轮(lun)(lun)来实现其相(xiang)对同(tong)步(bu)运转(zhuan)(zhuan)的(de)(de)。主(zhu)(zhu)动(dong)轴(zhou)通(tong)过(guo)联轴(zhou)器与电机(ji)联接(jie)。在传(chuan)动(dong)结构(gou)(gou)布置上主(zhu)(zhu)要有以(yi)下两种：其一(yi)(yi)是电动(dong)机(ji)与齿(chi)(chi)轮(lun)(lun)放在转(zhuan)(zhuan)子(zi)的(de)(de)同(tong)一(yi)(yi)侧(ce)如图。从(cong)动(dong)转(zhuan)(zhuan)子(zi)由(you)电动(dong)机(ji)端齿(chi)(chi)轮(lun)(lun)直接(jie)传(chuan)过(guo)去带动(dong)，这样主(zhu)(zhu)动(dong)转(zhuan)(zhuan)子(zi)轴(zhou)的(de)(de)扭转(zhuan)(zhuan)变(bian)形(xing)(xing)小，则两个(ge)转(zhuan)(zhuan)子(zi)之(zhi)间(jian)的(de)(de)间(jian)隙不(bu)会因主(zhu)(zhu)动(dong)轴(zhou)的(de)(de)扭转(zhuan)(zhuan)变(bian)形(xing)(xing)大而改(gai)变(bian)，故使转(zhuan)(zhuan)子(zi)之(zhi)间(jian)的(de)(de)间(jian)隙在运转(zhuan)(zhuan)过(guo)程中均(jun)匀。这种传(chuan)动(dong)方(fang)式的(de)(de)最大缺点是：a.主(zhu)(zhu)动(dong)轴(zhou)上有三个(ge)轴(zhou)承，增加了泵的(de)(de)加工和装配难度，齿(chi)(chi)轮(lun)(lun)的(de)(de)拆装及调整(zheng)也(ye)不(bu)便(bian)；b.整(zheng)体结构(gou)(gou)不(bu)匀称，泵的(de)(de)重心偏(pian)向电动(dong)机(ji)和齿(chi)(chi)轮(lun)(lun)箱一(yi)(yi)侧(ce)。

    极(ji)限(xian)真(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)”是真(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)泵(beng)的(de)(de)(de)一(yi)个重要参数，是反(fan)应泵(beng)抽气能(neng)力的(de)(de)(de)特性(xing)值(zhi)，是与(yu)真(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)泵(beng)相关的(de)(de)(de)一(yi)个数值(zhi)，不同的(de)(de)(de)真(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)泵(beng)可以有不同的(de)(de)(de)“极(ji)限(xian)真(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)”度。而“理(li)(li)论真(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)”是理(li)(li)论研究时(shi)(shi)的(de)(de)(de)一(yi)个概(gai)念，是排除各种实际因素的(de)(de)(de)影(ying)响(xiang)而提炼(lian)出的(de)(de)(de)一(yi)种最(zui)理(li)(li)想的(de)(de)(de)真(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)状(zhuang)态(tai)。真(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)容器(qi)经(jing)充分抽气后(hou)，稳定在某(mou)一(yi)真(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)度，此(ci)真(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)度称为(wei)极(ji)限(xian)真(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)。通常(chang)真(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)容器(qi)须(xu)经(jing)12小(xiao)时(shi)(shi)炼(lian)气，再经(jing)12小(xiao)时(shi)(shi)抽真(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)，最(zui)后(hou)一(yi)个小(xiao)时(shi)(shi)每隔(ge)10分钟测量一(yi)次(ci)，取其10次(ci)的(de)(de)(de)平均(jun)值(zhi)为(wei)极(ji)限(xian)真(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)值(zhi)。